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    加氫評價裝置廠家解讀加氫系統的相關防范措施
    發布日期:2018-07-06      瀏覽次數:2563
       加氫評價裝置廠家解讀加氫系統的相關防范措施
      ·加氫反應系統干燥、烘爐
      加氫裝置反應系統干燥、烘爐的目的是除去反應系統內的水分,脫除加熱爐耐火材料中的自然水和結晶水,燒結耐火材料,增加耐火材料的強度和使用壽命。加熱爐煤爐時,裝置需引進燃料氣,在引燃料氣前應認真做好瓦斯的氣密及隔離工作,一般要求燃料氣中氧含量要小于1.0%。防止瓦斯泄漏及竄至其他系統。加熱爐點火要徹底用蒸汽吹掃爐膛,其中不能殘余易燃氣體。加熱爐烘爐時應嚴格按烘爐曲線升溫、降溫,避免升溫過快,耐火材料中的水分迅速蒸發而導致爐墻倒塌。
      ·加氫反應器催化劑裝填
      催化劑裝填應嚴格按催化劑裝填方案進行,催化劑裝填的好壞對加氫裝置的運行情況及運行周期有重要影響。催化劑裝填前應認真檢查反應器及其內構件,檢查催化劑的粉塵情況,決定催化劑是否需要過篩。催化劑裝填選擇在干燥晴朗的天氣進行,保證催化劑裝填均勻,否則在開工時反應器內會出現偏流或“熱點”,影響裝置正常運行。催化劑裝填時工作人員須要進入反應器工作,因此,要特別注意工作人員勞動保護及安全問題,需要穿勞動保護服裝,帶能供氧氣或空氣的呼吸面罩,進反應器工作人員不能帶其他雜物,以防止異物落入反應器內。
      ·加氫反應系統置換
      加氫反應系統置換分為兩個階段,即空氣環境置換為氮氣環境、氮氣環境置換為氫氣環境。在空氣環境置換為氮氣環境時需要注意,置換完成后系統氧含量應<1%,否則系統引入氫氣時易發生危險;在氮氣環境置換為氫氣環境時應注意,使系統內氣體有一個適宜的平均分子量,以保證循環氫壓縮機在較適宜的工況下運行,一般氫氣純度為85%較為適宜。
      ·加氫反應系統氣密
      加氫反應系統氣密是加氫裝置開工階段一項非常重要的工作,氣密工作的主要目的是查找漏點,消除裝置隱患,保證裝置安全運行。加氫反應系統的氣密工作分為不同壓力等級進行,低壓氣密階段所用的介質為氮氣,氮氣氣密合格后用氫氣作低壓氣密。由于加氫裝置材質具有冷脆性,一般要求系統壓力大于2.0MPa時,反應器器壁溫度不小于100℃,所以,氫氣2.0MPa氣密通過以后,首先開啟循環氫壓縮機,反應加熱爐點火,系統升溫,當反應器器壁溫度大于100℃后,系統升壓,作高壓階段氣密。

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